آلة نفخ HMI: الإعدادات والإنذارات وطريقة أكثر أمانًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

ما تم تصميم شاشات HMI الرئيسية لإظهاره

تختلف أسماء الشاشة وتخطيطاتها حسب الجهاز وبرنامج PLC والخيارات وإصدار وحدة التحكم. الوظائف الأساسية متشابهة: تحديد الوضع، والأمر بإجراء، وتعيين هدف، وعرض التعليقات، وإظهار حالة التسلسل، وإخبار المشغل عن سبب حظر الإجراء التالي.

استخدمدليل البرمجة باريسونلشاشة سمك الجدار. تركز هذه المقالة على تسلسل الجهاز الأوسع.

اقرأ القيمة المحددة والقيمة الفعلية كزوج

القيمة المحددة هي طلب. القيمة الفعلية هي ردود الفعل. وفي حالة عدم موافقتهم، قد يؤدي تغيير الطلب إلى إخفاء العرض دون تحديد موقع الخطأ.

بالنسبة لمنطقة درجة الحرارة، تحقق أولاً مما إذا كان خرج السخان متحكمًا أم لا. إذا كانت القيمة المحددة أعلى من القيمة الفعلية ولكن الإخراج ظل متوقفًا، فافحص المسموحات أو حالة الإنذار أو منطق الإخراج أو الأسلاك أو الموصل أو مرحل الحالة الصلبة حسب الاقتضاء. إذا كان الخرج قيد التشغيل ولكن درجة الحرارة لم ترتفع، فافحص دائرة السخان وموقع المستشعر. إذا تجاوزت درجة الحرارة الفعلية الحد الأقصى، فتحقق من الضبط وملامسة المستشعر وتبديل الأجهزة والتبريد وتغييرات الوصفة الحديثة.

وينطبق نفس المنطق على الموقف. لا يعد أمر فتح القالب دليلاً على تحرك اللوح الزجاجي. قارن حالة الأمر، وردود فعل المستشعر، والضغط الهيدروليكي، والأقفال المتداخلة، والآلية الفيزيائية.

تسلسل استكشاف أخطاء التنبيه وإصلاحها من سبع خطوات

1. جعل المنطقة آمنة.أوقف الحركة التلقائية إذا كانت الحالة قد تؤدي إلى إتلاف المعدات أو تعريض شخص ما. اتبع الإجراء المعتمد للمصنع.
2. سجل الإنذار الأول.قم بتصوير أو كتابة الرسالة والوقت والوضع والمنتج والوصفة وخطوة الدورة وأي حدث سابق. قد تكون الإنذارات اللاحقة عواقب.
3. لا تقم بإعادة التعيين على الفور.إعادة التعيين يمكن أن تمحو أفضل دليل. اقرأ سجل الإنذارات ولاحظ الحالة التي فشلت أولاً.
4. تحديد الحالة المفقودة.حدد ما إذا كان التسلسل ينتظر درجة الحرارة جاهزة، أو الحماية مغلقة، أو موضع القالب، أو موضع المجمع، أو ضغط الهواء، أو الضغط الهيدروليكي، أو المادة، أو منزل الروبوت، أو أي مكان آخر مسموح به.
5. قارن حالة HMI بالجهاز.إذا كانت الشاشة تشير إلى إيقاف تشغيل مفتاح الحد، فافحص الجهاز والهدف والكابل والمحاذاة. إذا كانت الشاشة تشير إلى أنها قيد التشغيل ولكن الحالة المادية لا توافق، فتوقف وتحقق.
6. استخدم الوضع اليدوي فقط ضمن الإجراء.قم بتشغيل آلية واحدة في كل مرة، مع التأكد من خلو المنطقة الصحيحة وتفعيل كافة الإجراءات الوقائية المطلوبة. لا تستخدم الأوامر اليدوية للتغلب على التعشيق الذي لم يتم حله.
7. التحقق من الإصلاح.قم بمسح السبب، وإعادة الضبط مرة واحدة، وإجراء فحص يدوي يتم التحكم فيه، ثم مراقبة عدة دورات تلقائية قبل إعادة الجهاز إلى الإنتاج الطبيعي.

كيف تعمل شاشات الإدخال والإخراج على تضييق الخطأ

شاشة إدخال توضح ما يستقبله PLC من الحساسات والمفاتيح والأنظمة الخارجية. تظهر شاشة الإخراج ما يطلبه PLC. يساعدان معًا في فصل مشكلة التسلسل عن مشكلة الجهاز الميداني.

وظائف إخراج القوة، إن وجدت، تنتمي إلى أفراد الصيانة المدربين. يمكن أن يؤدي تنشيط المخرج خارج التسلسل الطبيعي إلى إنشاء حركة غير متوقعة أو هزيمة تشابكات العملية.

عرض المصنع: التحكم في الوصفة، وليس فقط في الماكينة

تبدأ العديد من "أخطاء الآلة" المتكررة كتغييرات غير موثقة في الوصفة. يرث التحول الثاني درجة حرارة أو تأخير أو سرعة أو ضغط أو شكل مختلف ولكن ليس لديه سجل لسبب تغيره. يصبح الإنذار أول نتيجة مرئية.

يتضمن سجل المصنع العملي رقم المنتج والقالب، وطراز الماكينة، ودرجة المادة، ومراجعة الوصفة المعتمدة، والمشغل، والتاريخ، وسبب التغيير، والقيمة القديمة، والقيمة الجديدة، والنتيجة المقاسة والموافقة. قم بحماية الوصفات الرئيسية واسمح للمشغلين بضبط الحقول التي يتطلبها دورهم فقط.

قم بعمل نسخة احتياطية من الملفات الثابتة بعد التشغيل وبعد تغيير العملية المعتمد. إذا كانت القيمة لا تحتوي على وحدة موثقة أو نطاق آمن أو وظيفة، فقم بتأكيدها من خلال الوثائق الكهربائية ووثائق العملية قبل تحريرها. تيار كينجلصفحة خدمة ما بعد البيعويصف أيضًا التدريب ودعم الصيانة الوقائية؛ يجب أن يستخدم الدعم الخاص بالجهاز الرقم التسلسلي وإصدار البرنامج الفعلي.

الأسئلة المتداولة